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  剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設備。

  液壓閘式剪板機的組成

  液壓閘式剪板機結構主要由上刀架、機架、液壓系統(tǒng)、主副液壓缸、液壓壓料裝置、托料裝置、后擋料裝置、電氣系統(tǒng)、剪刃間隙調(diào)整機構等組成。

  機架是剪板機的關鍵結構件，實際生產(chǎn)中一般采用框架式的全焊接結構，為了保證機架結構的穩(wěn)定性，對機架關鍵區(qū)域的焊縫采用超聲波無損探傷，來檢測焊縫是否合格。機架結構主要由左右墻板、油缸座、工作臺、外壓板等部件組成，其中，左右墻板的喉口區(qū)域為剪板機剪切時的應力集中區(qū)域，承受較大應力。

  上刀架是剪切力的主要施加體，和機架一樣也是主要受力部件，由左右檔頭板、上刀架筋板、立板貼板、水平板和立板焊接而成。其中主副油缸與左右墊板相連接，主要承受油缸的推力，由主副油缸帶動上刀架做垂直方向的往復直線運動。剪刃安裝在立板的下邊緣，采用螺栓固定，同時為了保證剪切后的鋼板翹曲程度較小，對上剪刃使用傾角較小的剪刃，且在剪切過程中，立板承受垂直方向的剪切力，立板貼板承受水平方向的剪切力。

  在剪切過程中，為了克服板料旋轉帶來的剪切誤差，剪板機在入口臺架的上方會增加壓料裝置，用來將需要剪切的鋼板緊壓在工作臺上，其目的是為了保證整個剪切過程的穩(wěn)定和可靠。液壓閘式剪板機的壓料裝置采用液壓缸驅動，其內(nèi)腔與主油缸下腔和副油缸上腔連通，可以有效地調(diào)整和控制剪板機的輸出功率。

  剪板機的剪切間隙對剪板機的剪切性能有著重要影響。剪板機的剪切間隙是通過間隙調(diào)整裝置進行調(diào)節(jié)，間隙調(diào)整裝置的作用是選擇最合適的剪切間隙來剪切不同材質(zhì)以及不同厚度的板料，從而得到更好的板料切口質(zhì)量，提高剪板機的剪切精度。剪板機刀刃之間的間隙一般由數(shù)控系統(tǒng)控制，在控制面板中輸入材料的質(zhì)地和厚度，系統(tǒng)就可以將剪切間隙調(diào)整至合適值。